Waarom stellen we voor dat de Al-Mg-Mn sandwich panelen in de zomer beter geproefd worden?

Aluminium-magnesium-mangan composiet panelen zijn beter geschikt voor productie in de zomer.uitstekende hardheid van de plaat, een hoge productie-efficiëntie en een laag afvalpercentage.
1Temperatuuraanpassing, betere materiaalprestaties
Zomer (20 ̊35 °C): de aluminium-magnesium-manganese legering heeft een goede buigzaamheid en plasticiteit, en het is minder waarschijnlijk dat er micro-scheuren ontstaan tijdens het rollen, buigen en het vergrendelen van de randen,met een hoge vormingsnauwkeurigheid en een lage springback.
In de winter (< 5°C): het materiaal wordt broos en verliest zijn taaiheid, waardoor het tijdens de verwerking gevoelig is voor barsten; het afdichtingsmiddel gaat langzaam af en heeft een slechte hechting, waardoor het gevoelig is voor waterlekken.
2. Optimale kwaliteit van de verharding van de coating (sleutelpunt)
De fluorkoolstof (PVDF) /polyestercoating moet volledig worden verwerkt, platgemaakt en met elkaar worden verbonden om bij 20 ̊35 °C te verwerken, waardoor de beste hechting, hardheid en weerbestandheid wordt bereikt.
In de zomer, met overvloedig zonlicht en een stabiele temperatuur en vochtigheid, is het minder waarschijnlijk dat de coating opborrelt, gaten heeft of kleurverschillen vertoont; in de winter,Onvolledige laagtemperatuurharding maakt het vatbaar voor poedervorming, schillen en vervagen.
3. Hoge bindsterkte van het composiet, voorkoming van delaminatie en bulging
De thermische binding van aluminium-magnesium-manganese panelen met steenwol/glasvezel kernmaterialen vereist een temperatuur van 25°35°C. De kleefmoleculen hebben een hoge activiteit en een goede penetratie,Dit resulteert in een hogere schilsterkte.
In de winter veroorzaken lage temperaturen een slechte binding en daaropvolgende uitbuiting/delaminatie, wat duidelijker is in omgevingen met hoge temperaturen.
4. Hoge productie-efficiëntie, lagere kosten
In de zomer is geen extra verwarming/isolatie nodig en de apparatuur werkt stabiel met een laag energieverbruik en een hoog rendement.
In de winter moeten de panelen, de apparatuur en de werkplaats voorverwarmd worden, wat leidt tot een hoog energieverbruik, een lange bouwperiode en een verhoogd afvalpercentage.
5. lage restspanning, stabielere afmetingen
In de zomer is de omgevingstemperatuur dicht bij de wals-/composittemperatuur van de panelen, wat resulteert in een gelijkmatige afkoeling en een lage restspanning, waardoor de kans op vervorming kleiner is.In de latere fase.
De winter heeft grote temperatuurverschillen en ongelijke koeling, wat resulteert in hoge interne spanning, gemakkelijke vervorming en golfvormige vervorming na installatie.
6- Belangrijkste risico's van de winterproductie
Paneel scheuren, micro-scheuren, en lekkage in de rand vergrendeling gebied.
Slechte coating-harding, slechte hechting en makkelijke afschildering.
Slechte binding van de samengestelde laag, uitstorting en delaminatie.
Slechte dimensionale stabiliteit, vervorming en “vervorming.
De zomer (20°C) is de gouden periode voor de productie van aluminium-magnesium-mangan composietpanelen, die de vormkwaliteit, de coatingprestaties, de bindsterkte,Dimensionale stabiliteit, en het schrootpercentage en de totale kosten te verminderen.